自動調光溶接マスクは溶接効率を改善する良い方法ですか?

溶接マスク100年以上の歴史を経て、最も一般的に使用されている溶接機用保護具です。 従来の溶接マスクは、アークが開始されるたびに溶接部位を見るために持ち上げられる手持ち式のマスクに取り付けられた溶接フィルターとして色ガラスを使用し、アークが開始された後、マスクは顔にすばやく移動されます。 このような操作は、アーク放射への短時間の露出につながることがよくあります。 長期的には、目と顔へのアーク光の損傷は、溶接工の光恐怖症、不可逆的な視力喪失、さらには白内障やその他の症状を引き起こします.

1960 年代に液晶アプリケーションが活況を呈したため、スウェーデンの科学者は 1976 年に世界初の自動可変光フィルター (ADF) を発明し、特許を取得しました。

Speedglas™ 溶接フィルターを備えた最初のマスクが 1981 年にリリースされてから数十年、3M™ Speedglas™ 自動調光溶接マスクは時間とともに進化してきました。

従来の黒ガラス溶接フィルターのハンドヘルド マスクと比較して、自動調光溶接マスクには多くの利点があります。

溶接作業の観点からは、自動防眩溶接マスクにより、溶接前に現場をはっきりと見ることができ、はんだ接合部の位置を正確に特定し、ブラインド溶接やむき出しの溶接を回避できます。 室温で動作中 0.1- ミリ秒の可変速度、便利な溶接機は溶接形成を制御し、溶接品質と生産効率を向上させます。 また、フィルターは溶接後に自動的に明るくなるため、溶接機ははんだスポットの状況を簡単に観察できるだけでなく、研削作業も行うことができ、スクリーンを持ち上げる必要がなく、作業手順が簡素化され、効率が向上します。

安全と健康の観点から、自動可変ライト性能は信頼できる目と顔の保護を提供し、黒いガラスの熱割れ、有害な光放射への暴露、およびその他の事故などの怪我の発生を回避するだけでなく、目の疲労を軽減します.溶接キャップを頻繁に上げ下げすることによる溶接工の疲労。

自動調光溶接マスクは、保護具であるだけでなく、溶接作業に不可欠な「武器」でもあり、溶接の品質と効率を大幅に向上させ、今日の科学技術の発展において、溶接工により強力な安全保護を提供します。 .

では、良い溶接マスクの選び方は？ 考慮すべき要因は何ですか？

1.溶接フィルターの遮光数の選定

ADF (自動可変光フィルター) は、溶接マスクのコア コンポーネントです。 自動調光溶接マスクセンサーは、アーク光を自動的に感知し、液晶調光画面は素早く黒く、安全で信頼性が高く、アークが溶接部品をはっきりと見ることができ、アークの瞬間に自動調光します。 溶接準備では、明るい状態で、溶接工が簡単に観察できます。 アーク放電後0.1ms以内に暗状態に変換でき、シェーディングサイズの異なるレンズを手動で交換する必要がないため、溶接効率が大幅に向上します。 同時に、ADF には通常、さまざまな溶接操作に適応するための選択用の複数のシェーディング番号があり、明るい状態で明確な視野を確保し、暗い状態で溶接し、より明確な溶接プールを確保します。 ADF シェーディング番号の選択は、溶接方法や技術などの多くの要因に関連しています。 さまざまな溶接方法に対応するために、シェーディング数の多い自動調光溶接マスクを選択することをお勧めします。 同時に、無段階調整機能を備えた一部の溶接マスクは、個人差の問題を解決するために、連続範囲内の任意の値に確実に調整できます。

2. マスク構造形態の選択

構造形態に応じて、溶接保護マスクはハンドヘルドとヘッドウェアに分けることができます。 ハンドヘルド溶接機マスクの最大の特徴は安価であることですが、欠点も非常に明白です。つまり、両手での正確な溶接作業には使用できず、狭いスペースでの溶接作業には適していません。 高い溶接品質または特別なステーションを使用した溶接作業の場合、ヘッドマウント式溶接機保護マスクには明らかな利点があり、手を解放して効率的な溶接作業を確保できます。

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