なぜデュアルバンドレーザー保護が必要なのでしょうか?

多くの産業用および研究用レーザーの作業は、もはや 1 つの波長だけに依存しているわけではありません。一般的なレーザーワークステーションは、900 ～ 1800 nm 帯域の赤外線加工レーザーと並行して、532 nm の緑色アライメントレーザーを実行できます。これらの波長は人間の目にさまざまな影響を与えます。つまり、レーザー保護メガネは、機器が実際に出力するすべてのスペクトル範囲をカバーする必要があります。

シングルバンドフィルターレンズは、1 つのレーザー波長に対しては十分にシールドしますが、他のアクティブなレーザー光源に対しては防御力がありません。デュアルバンドレーザー保護メガネこの現実世界の問題を解決します。 1 つの単一レンズで 2 つの異なる波長範囲を処理できるため、オペレータは複数の互換性のあるレーザーシステムを使用する際に信頼性の高い目を保護できます。

532 nm 緑色レーザーは、DPSS レーザーハードウェアでのアライメント作業、位置決め作業、測定セットアップのためにあらゆる場所で使用されています。オペレーターは優れた視覚に頼って、正確なセットアップと微調整を実行します。一方、900 ～ 1800 nm の近赤外スペクトルは、915 nm、980 nm、1064 nm、1070 nm、1550 nm のバリエーションなど、一般的なダイオード、ファイバー、Nd:YAG レーザーユニットをカバーします。

デュアルバンドレーザー保護アイウェアは、可視光線と近赤外線のシールドを 1 つの製品に統合します。複数のレーザー光源を実行している施設や、同じワークフロー内で位置合わせと処理ステップが行われるセットアップに最適です。ゴーグルをほとんど頻繁に前後に交換する必要がなくなります。これにより、全体的な PPE 管理が簡素化され、日常のレーザー関連作業のあらゆる段階でオペレーターが保護された状態を維持できるようになります。

レーザーマーキングアプリケーションにおけるグリーンレーザーの位置合わせ

多くの産業用マーキングマシンが統合されています532nm緑色アライメントレーザー彫刻やマーキングを開始する前に、オペレーターがワークピースを正確に位置決めし、焦点を調整し、加工領域を確認できるようにします。アライメントビームは通常、主要な処理源よりも低い出力レベルで動作しますが、セットアップ、調整、またはメンテナンス中の反射放射線は依然として潜在的な眼曝露のリスクを引き起こす可能性があります。

可視アライメントビームと赤外線レーザー光源を組み合わせたマーキングシステムの場合、532nm および 900–1800nm デュアルバンド-レーザー安全メガネ緑色の波長と産業用レーザー機器で一般的に見られる互換性のある近赤外線の両方をカバーすることで実用的なソリューションを提供します。{0}

この 2 つの波長設計により、異なるタイプの製品を切り替える必要性が減り、職場の安全管理が簡素化されます。{0}レーザー保護メガネ機械の校正、材料の位置決め、検査、または日常のメンテナンスを実行するとき。適切な波長範囲と光学濃度を備えたこれらのメガネは、精密作業のための鮮明な視界を維持しながら、より安全な操作をサポートします。

典型的なアプリケーションには次のようなものがあります。

グリーンアライメントモジュールを装備したファイバーレーザーマーキングシステム

精密彫刻およびマイクロマーキング装置-

電子部品および半導体部品のマーキング

宝飾品、金属、表面処理用途

レーザー装置の設置、調整、メンテナンス業務